ปัจจัยที่มีผลต่ออุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็กในการมุ่งสู่ระบบการผลิตแบบลีน

ในการวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ของการศึกษา 3 ประการคือ 1) เพื่อศึกษาถึงปัจจัยที่มีผลต่ออุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็กในการมุ่งสู่ระบบการผลิตแบบลีน 2)เพื่อศึกษาความแตกต่างระหว่างปัจจัยที่มีผลต่ออุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็กในการมุ่งสู่ระบบการผลิตแบบลีนในแต่ละลักษณะทางประชากร ได้แก่ ขนาดของกิจการ และระดับของพนักงาน และ 3) เพื่อศึกษาความสัมพันธ์ของปัจจัยที่มีผลต่อที่มีต่ออุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็กในการมุ่งสู่ระบบการผลิตแบบลีนที่มีต่อความสำเร็จและความต่อเนื่องในการนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ในสถานประกอบการ

การศึกษาครั้งนี้ มุ่งศึกษาในอุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็ก (SMEs) ที่เข้าร่วมโครงการ Lean Manufacturing ของกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมร่วมกับสถาบันส่งเสริมเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น ตั้งแต่ครั้งที่ 2 – 3 จำนวน 21 สถานประกอบการ เครื่องมือที่ใช้ในการวิจัยครั้งนี้ คือ แบบสอบถามและการสัมภาษณ์ โดยนำข้อมูลที่ได้รับมาวิเคราะห์ใช้โปรแกรมสำเร็จรูป SPSS สถิติที่ใช้ได้แก่ ค่าร้อยละ ค่าเฉลี่ยเลขคณิต ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน การวิเคราะห์ความแปรปรวนทางเดียว การวิเคราะห์สหสัมพันธ์และการวิเคราะห์การถดถอยพหุคูณ การทดสอบสมมติฐานได้กำหนดระดับนัยสำคัญทางสถิติที่ระดับ 0.05

ผลการศึกษา สรุปได้ดังนี้
1) ความคิดเห็นของพนักงานที่มีต่อปัจจัยที่ทำให้ประสบความสำเร็จในการนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ในสถานประกอบการในภาพรวม เรียงตามลำดับความสำคัญ พบว่า ลำดับที่ 1 คือ ด้านผู้ให้คำปรึกษา ลำดับที่ 2 คือ ด้านการได้รับการสนับสนุน ลำดับที่ 3 คือ ด้านการได้รับการฝึกอบรม ลำดับที่ 4 คือ ด้านความรู้ความเข้าใจของพนักงาน ลำดับที่ 5 คือ ด้านการมีส่วนร่วมของพนักงาน ลำดับที่ 6 คือ ด้านแรงจูงใจ และลำดับที่ 7 คือ ด้านทัศนคติของพนักงาน
2) ความคิดเห็นของพนักงานที่มีต่อปัจจัยที่ทำให้ประสบความสำเร็จในการนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ในสถานประกอบการจำแนกตามขนาดกิจการ โดยเรียงตามลำดับความสำคัญของปัจจัย พบว่า กิจการขนาดเล็ก ลำดับที่ 1 คือ ด้านผู้ให้คำปรึกษา ลำดับที่ 2 คือ ด้านการได้รับการฝึกอบรมและความรู้ความเข้าใจของพนักงาน ลำดับที่ 4 คือ ด้านการได้รับการสนับสนุน ลำดับที่ 5 คือ ด้านแรงจูงใจ ลำดับที่ 6 คือ ด้านการมีส่วนร่วมของพนักงานและลำดับที่ 7 คือ ด้านทัศนคติของพนักงาน กิจการขนาดกลาง ลำดับที่ 1 คือ ด้านการได้รับการสนับสนุน ลำดับที่ 2 คือ ด้านผู้ให้คำปรึกษา ลำดับที่ 3 คือ ด้านการได้รับการฝึกอบรม ลำดับที่ 4 คือ ด้านความรู้ความเข้าใจของพนักงาน ลำดับที่ 5 คือ ด้านการมีส่วนร่วมของพนักงาน และลำดับที่ 6 คือ ด้านทัศนคติของพนักงานและแรงจูงใจ
3) ความคิดเห็นของพนักงานที่มีต่อปัจจัยที่ทำให้ประสบความสำเร็จในการนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ในสถานประกอบการจำแนกตามระดับของพนักงาน โดยเรียงตามลำดับความสำคัญของปัจจัย พบว่า พนักงานระดับปฏิบัติการ ลำดับที่ 1 คือ ด้านผู้ให้คำปรึกษา ลำดับที่ 2 คือ ด้านการได้รับการฝึกอบรม ด้านความรู้ความเข้าใจของพนักงานและด้านการได้รับการสนับสนุน ลำดับที่ 5 คือ ด้านการมีส่วนร่วมของพนักงาน ลำดับที่ 6 คือ ด้านแรงจูงใจและลำดับที่ 7 ด้านทัศนคติของพนักงาน พนักงานระดับบังคับบัญชาหรือหัวหน้างานขึ้นไป ลำดับที่ 1 คือ ด้านการได้รับการสนับสนุน ลำดับที่ 2 คือ ด้านผู้ให้คำปรึกษา ลำดับที่ 3 คือ ด้านการได้รับการฝึกอบรม ด้านทัศนคติของพนักงาน ลำดับที่ 5 คือ ด้านแรงจูงใจ ลำดับที่ 6 คือ ด้านความรู้ความเข้าใจของพนักงานและลำดับที่ 7 คือ ด้านการมีส่วนร่วมของพนักงาน
4) ผลการทดสอบสมมติฐาน พบว่า
ปัจจัยที่ทำให้ระบบการผลิตแบบลีนสามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็กได้อย่างประสบความสำเร็จไม่แตกต่างกันในแต่ละขนาดของกิจการแต่แตกต่างกันในระดับของพนักงานที่ระดับนัยสำคัญทางสถิติ 0.05
ปัจจัยในด้านแรงจูงใจ ความรู้ความเข้าใจ การได้รับการฝึกอบรม ทัศนคติของพนักงาน การได้รับการสนับสนุน การมีส่วนร่วมของพนักงานและผู้ให้คำปรึกษา มีความสัมพันธ์กับความสำเร็จในการนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ในอุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดเล็ก
ปัจจัยที่มีผลต่อความสำเร็จในการนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ในสถานประกอบการ คือ ปัจจัยด้านการมีส่วนร่วมของพนักงาน ทัศนคติของพนักงาน การได้รับการสนับสนุน และการได้รับการฝึกอบรม

The objective of this research is to study factors influencing SMEs (small and medium enterprises) in industrial sector concerned with lean manufacturing, differences among factors toward SMEs in terms of population characteristics (i.e. enterprise size and number of employees) and relationship among factors affecting SMEs in relation to lean manufacturing by means of success and continuous implementation for lean manufacturing of enterprises.

This purpose is to examine 21 SMEs joining in second and third phase of lean manufacturing project of Department of Industry Promotion and Technology Promotion Association (Thailand – Japan). The researching tools basically comprise questionnaire and interviewing. All data are compiled by statistical software, namely SPSS which presents in percentage, arithmetic mean, standard deviation (SD), one-way ANOVA, correlation analysis and regression analysis. Also, hypothesis testing is specified at significant level of 0.05.

The overall consequences can be concluded as follows:
1) Employees’ perspectives affecting success in implementation for lean manufacturing in all aspects are ranged between the most and least important factors as follows:
First order: Consulting Second order: Supporting Third order: Training Fourth order: Knowledge/understanding Fifth order: Participation Sixth order: Incentives
Seventh order: Attitude 2) Employees’ perspectives affecting success in implementation for lean manufacturing in enterprise size are ranged between the most and least important factors as follows: 2.1) Small size First order: Consulting Second order: Training; Knowledge/understanding Fourth order: Supporting Fifth order: Incentives
Sixth order: Participation Seventh order: Attitude 2.2) Medium size First order: Supporting Second order: Consulting Third order: Training Fourth order:Knowledge/understanding Fifth order: Participation Sixth order: Attitude; Incentives
3) Employees’ perspectives affecting success in implementation for lean manufacturing in position ranking of employees are ranged between the most and least important factors as follows:3.1) Low-ranking employee First order: Consulting Second order: Training; Knowledge/understanding; Supporting Fifth order: Participation
Sixth order: Incentives Seventh order: Attitude 3.2) Medium- or high-ranking employee First order: Supporting Second order: Consulting Third order: Training; Attitude
Fifth order: Incentives Sixth order: Knowledge/understanding Seventh order: Participation4) Results of hypothesis testing
Firstly, at significant level of 0.05, factors of successful implementation of lean manufacturing in SMEs have no difference for each enterprise size but they have difference for position ranking of employees. Secondly, factors of incentives, knowledge and understanding, training, attitude, supporting, participation and consulting relate to success in implementation for lean manufacturing in SMEs. Lastly, factors affecting success in implementation for lean manufacturing of enterprises are participation, attitude and training, respectively.

---